就在上周刚刚结束的速美达第三季案例分享比赛中,涌现出了许许多多的黄金案例,其中不仅有令人熟悉的老面孔,还有许多新生代的年轻人带来了自己的案例成果,本次的纸盒贴合案例就来自两位年轻人分享的成果。
包装行业贴合案例介绍
在日常生活中,形形色色的产品吸引顾客购买使用,而精美的包装更加吸引顾客消费,故而产品的包装纸盒得以大批量的生产。
纸盒贴合工艺流程
速美达纸盒纸板贴合项目均是利用YAMAHA四轴机器人与速美达自研视觉系统进行协作完成的,通过四轴机器人将预定位置的纸盒吸取并按照设定的轨迹移动至面纸上方,再将纸盒进行视觉定位精准的贴合于面纸上,以此达到贴合的目的。
搭配速美达自研视觉系统可以说是如虎添翼,甚至可以做到流水线上的移动纸盒贴合,并且做到高效、准确,贴合准确精度高达±0.1mm,在遇到贴纸卷曲的情况下,视觉系统可以分辨出问题所在,并自动跳过,达到高良品率,减少劣质品的情况出现。
案例优势
1、采用双相机适应范围大,减小误差,定位精度可以达到±0.1mm。
2、搭配软件操作简单,界面简单易懂,对通用视觉软件进行删减增加。
3、机器人与视觉的搭配提升更高效率,最高效率可以达到45pcs/min。
天地盒贴合案例
丝印贴卡定位案例
以上2个案例均可应用于手机、烟草、礼品、化妆品、玩具等多种行业中,利用YAMAHA四轴机器人与速美达自研视觉进行搭配,组成组合协作完成纸盒贴合,使企业的产能成倍增长,为企业节省人工成本,速美达期待与您相约明年的案例比赛,再与您分享速美达的杰出案例。